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工业脱硫塔余热回收解决方案

栏目:行业动态 发布时间:2024-08-08

工业脱硫塔余热回收解决方案

 

在工业生产中,工业烟气往往需要脱硫处理,由于烟气中含有的二氧化硫容易产生低温露点腐蚀问题,所以当前工业烟气进入脱硫塔温度集中在150120度区间。如此高的温度进入脱硫塔中就使脱硫塔中蕴含了大量的工业余热资源,目前这些余热资源大都没有有效利用。




当前行业中存在两条技术路线对脱硫塔余热进行回收,一种是利用脱硫浆液与被加热介质进行换热,一种是利用进脱硫塔之前的烟气与被加热介质换热进行余热回收。今天我就带大家简单了解一下这两种技术路线。

一、浆液换热法余热回收的技术特点:

1、脱硫浆液温度较低,一般在5060摄氏度之间,这样的低品质的温度热量最多可以把介质加热到45摄氏度,可利用的空间有限。往往要再借助热泵等机组再提级利用,热利用效果低。

2、脱硫塔浆液含有氯离子浓度较高,部分地区超过10000PPM,如此高的氯离子浓度即使选用2205或者2507材质双相钢也容易产生严重的氯离子腐蚀问题,同时脱硫浆液存在较高浓度的颗粒物泥浆,设备容易产生冲刷磨损。所以在氯离子和颗粒物双重作用下,脱硫浆液余热回收设备往往存在难以长期稳定运行的挑战。

二、脱硫塔前烟气余热回收技术路线:

在烟气进入脱硫塔前设置非金属换热器回收烟气余热。此处烟气温度可以达到120℃以上,可以将循环水加热到90℃,所以低温余热利用品质更高。

脱硫前烟气馀热回收位置

 

由于烟气由120摄氏度降低到最低70℃,面临严重的酸露点腐蚀问题,传统金属换热器无法满足耐腐蚀要求。部分企业尝试用PTFE材料制作换热器,解决露点腐蚀问题。

但是由于氟塑料换热器也存在传热效率低和不耐磨损的问题,当前推广难度较大。

传统氟塑料换热器

 

赫达碳能科技结合30年石墨传热技术生产制造经验,利用自主研发的新型糠醇增强型酚醛树脂与石墨复合成型的新型高分子石墨换热管,设计制作的新型烟水换热器来回收脱硫塔前烟气余热。该新型高分子石墨合成传热材料,具备特有的蜂窝网状树脂膜薄膜连接结构能将高导热的石墨晶体完整均匀包裹并连结起来,所以具有强度高导热性好的特点。

赫达碳能新型高分子石墨传热元件

蜂窝网状树脂结构

 

经过测试该新型换热元件的 热导率达到了11W/m/k,优于碳钢。在直径20mm情况下,抗弯强度达到了80Mpa以上,远超同行业的性能指标2倍。硬度达到了邵氏85,是PTFE材料的2倍,保障了耐磨效果。该类换热元件在热态180摄氏度情况下进行耐压爆破试验,达到了惊人的3MPa

新型高分子石墨烟水换热器

 

综上赫达碳能科技利用新型高分子石墨传热技术推出的脱硫塔烟气余热的回收系统技术具有以下特点:

1、回收热量温度高,品质好

2、石墨烟气换热器换热效率高,换热面积小

3、抗弯和耐压强度高,运行稳定,耐磨损使用寿命更高

以上就是碳能科技可以为工业脱硫塔余热回收可提供的高分子石墨解决方案,也欢迎大家留言讨论。